Склоп на цревово течност индустрија е важен притисок цевка компоненти, таа носи многу важни функции. Но, во реалноста, многу луѓе имаат некои недоразбирања, па дури и некои луѓе мислат дека богатство за купување нафитинг, изнајмување домашна преса, полудневна обука на работници може да биде на работа. Всушност, производството на склопување црево бара богатство од теоретско знаење, софистицирана опрема за производство, стручен кадар, ве однесе да видите како Хаинаr да им обезбеди на клиентите висококвалитетно склопување на цревото.
1. Богатство на теоретско знаење
Сите знаеме дека склопот на цревото обично се состои од три дела: црево, конектор и стегач илиобрач(за притискање можеби нема потреба од стегач) . Цревата шипка и други структури обично се дизајнирани во делот наинсертии ракав кој е во контакт со Цревото, така штофитинзиможе да формира добро триење со цревото и да се осигура дека спојот може да поднесе доволно крајна сила во процесот на користење.
Крајна сила:
Што еКрајсила? Во овој случај, крајната сила е кинетичката енергија што дејствува на крајот во аксијален правец. Оваа сила е силата што ја обезбедува стегачот за да спречи откачување на спојницата од цревото. Физиката во средно училиште ни кажува дека притисок = притисок x површина на пресек (f = Px s), притисокот е она што обично го нарекуваме работен притисок нацрево(притисокот е всушност погрешен, но ние сме навикнати на тоа) , површината на пресекот е површината на напречниот пресек на внатрешниот дијаметар на цревото. Погледнете ја табелата подолу:
На пример, 1-инчно црево со 100 psi (7 bar) завршува на 79 фунти (36 kg), но 6-инчно црево со 2.827 фунти (1.282 kg) завршува со истиот работен притисок. Замислете колку сериозен проблем би бил ако конекторот излета од употреба.
Фактор на безбедност
Горенаведените формули и табели само ни ја кажуваат долната граница на носивоста, но мораме да земеме предвид одреден фактор на безбедност, во заедничкиот дизајн, Фактор на безбедност е најчесто користени податоци. Според тоа, крајната сила на aконекторвсушност треба да се помножи со 4 врз основа на горната табела.
Вредност на бравата
Ние строго во согласност со стандардите на Американското здружение за гума, во комбинација со сопствениот развој на зглобот и ракавот, преку серија пресметки, добиваме точна вредност на бравата.
2. Прецизностn опрема за производство
Како што вели поговорката: ако сакате да бидете добри во нешто, прво мора да ги изострите вашите алатки. Во современата индустрија, невозможно е да се произведуваат висококвалитетни производи без одлична опрема. Во последниве години, компанијата воведе Finn-power,UNIFLEX дополнително, компанијата е опремена и со разновидна увезена мала професионална мерна опрема.
Машина за стегање
параметрите на печатот се мерат во милиметри, точни до две децимални места. Компанијата бара толеранција од ± 0,25 mm за вредностите и теоретските вредности, но повеќето од опремата во оваа индустрија немаат толеранција од ± 0,5 mm.
Тест опрема
Тест клупа може да се заврши детонација тест и собранието тест за притисок.
Тест на минирање
Развој на кој било нов конектор да биде подложен на тест на силата на минирање, 4 пати поголем од работниот притисок, спојот не може да има никаква деформација или да избега од цевката, инаку спојот дури и ако не е квалификуван. Тест за притисок на собранието: собранието за фабричко производство според вистинската употреба на работните услови и барањата на клиентите, насочено завршување на тестот за притисок на собранието пред фабриката. Тестираните црева треба да бидат 100% квалификувани.
3.Вработени со професионални вештини
Вработените се основната нематеријална вредност на компанијата, а професионалните технички инженери и квалификуваните оператори се клучни фактори за обезбедување квалитет на производот. Во моментов, одделот за производи наХаинарКомпанијата има диплома или погоре, и има повеќе од пет години искуство.
Откако ќе ги прочитате овие, верувам дека ја имате основната способност да оцените производител на склопови на црева, но ова е врвот на ледениот брег, само кај професионалните производители на склопови, за да се избегне грижата.
Време на објавување: јули-02-2024 година